公司年度设备大修工作全面启动

       为降低设备运行损耗、筑牢全年安全生产根基，保障后续生产持续稳定、高效安全运行，8月8日，公司年度设备大修工作正式全面启动。此次大修既是对生产设备的一次“全面体检”，也是强化安全管控、夯实高质量发展基础的重要举措。目前，各项检修任务正按照既定计划有序、高效、稳步推进。

       为确保大修工作顺利开展，自7月起，生产、设备、安全、技术、采购等多部门协同联动，全面启动大修筹备工作。公司成立大修工作领导小组，统筹部署各项事宜，为检修任务落地提供坚强组织保障。设备部结合运行实际，组织相关单位系统制定《年度设备大修实施方案》，细化分解检修任务；采购部提前完成零配件、耗材及工具采购，确保物资供应充足；安全环保部针对高空作业、动火用电作业、有限空间作业等高危场景，组织开展外协单位进场安全教育培训，切实提升作业人员专业能力和安全防范意识；技术部全程提供技术支撑，及时研判并协调解决施工中各类技术难点，保障检修工艺合规、技术可控、进度顺畅。各生产单位在做好属地安全监督管理的同时，充分利用大修间隙，开展设备清洁与维保工作。市场营销中心、公司办公室、仓储部、计划财务部等单位协同配合，从市场协调、物资配送、后勤保障、资金支持等多维度为大修工作提供有力支撑。

       上午8时30分，大修现场已呈现出热火朝天、井然有序的作业景象。各检修班组严格按照方案驻点作业，各司其职、紧密配合，检修工作有条不紊地全面推进。

 

       在6#炉出渣皮带检修现场，作业人员规范佩戴安全防护用具，有序开展旧皮带拆解前期准备工作。狭窄的出渣皮带廊道内，积灰与残留煤渣混杂机油味，现场闷热如蒸笼，煤灰不时四处飞扬。检修人员浑身被汗水浸透，手持撬棍、扳手，全神贯注投入拆卸作业。煤灰与汗水顺着安全帽帽带不断流淌，即便煤尘渗入眼中，也顾不上擦拭，全力以赴保障检修任务按期完成，成为现场检修人员最坚定的信念。

 

       制盐二线四效循环泵外壳锈蚀斑驳，螺栓因锈蚀抱死，给拆解作业带来很大难度。检修师傅王传胜、吴祥规范穿戴防护用具，沉着攻坚处置。吴祥手持焊枪，精细调节火焰，对螺栓螺帽部位均匀烘烤，精准把控加热范围与温度，严防高温灼伤损坏泵体构件。数名新进青年员工同步做好现场配合保障，认真观摩实操全过程。这是他们首次参与大修设备拆机实操，循序渐进的拆解作业，让青年员工直观学习掌握硬核检修实操技能，实现以干促学、现场练兵。

 

       在二线制盐2#更换离心机推料块检修现场，停产初期，机器温度尚未完全降低，仅站于近前便觉灼热扑面。为尽快展开作业，检修人员轮流用冷水为设备降温。与此同时，生产一线岗位操作人员主动配合大修工作，充分利用停机间隙开展常态化辅助维保，严格按照保养规程完成设备润滑、紧固螺丝、工况复检等基础保养，及时消除积尘、松动、锈蚀等细微问题。制盐三线人孔门拆卸现场，操作人员同样严格遵循设备保养规程，有序作业，确保保养到位。

       安全监管人员全程坚守岗位，紧盯作业全过程，不间断提醒检修人员规范佩戴防护用品，实时监护现场工况，及时纠治各类不安全行为，有效维护作业秩序。各方协同配合，为大修工作顺利落地提供坚实保障，也为设备后续平稳高效运行打下良好基础。

       大修首日各项工作扎实展开，充分彰显公司上下团结协作、攻坚克难的精神风貌，为整个大修任务开好局、起好步，也为筑牢全年安全生产根基、推动企业高质量发展注入强劲动力。