公司6#炉进入调试阶段 设备升级迈出关键一步

       近日，公司6#炉正式启动调试烘煮炉工作，这一重要节点标志着该锅炉建设项目已从设备安装全面转入调试运行阶段，为公司能源供应体系迭代升级筑牢坚实根基，更为企业高质量发展注入强劲动力。从前期精密安装到如今调试攻坚，相关部门凝心聚力、协同作战，以精准施工与严谨管控确保项目稳步落地。

       6#炉作为公司能源结构优化的重点项目，自开工建设以来，受到公司领导及项目建设组高度重视。在项目前期安装阶段，技术团队联合施工单位反复研讨优化施工方案，针对炉体砌筑、管线铺设、仪器安装等关键环节制定了作业流程与质量标准。施工过程中，作业人员严格遵循规范，对耐火材料砌筑进行精准把控，确保炉体隔热性能全面达标，规范完成各类管线的焊接与铺设作业，保障介质输送高效顺畅，提前对所有监测仪器进行校准调试，为后续系统运行与数据监测提供精准可靠支撑。

       为全流程保障施工质量、调试安全与效率，公司构建了“事前预案、事中管控、全程联动”的闭环保障体系。技术部门提前编制《6#炉煮炉调试方案》，明确烘煮炉升温曲线，监测频次等关键参数。同时成立专项监督小组，实行施工全程旁站监督，针对安装过程中出现的炉排安装偏差问题，技术人员与施工团队反复会诊，通过调整固定点位、优化安装顺序等方式及时整改。安全部门全程跟踪调试流程，对现场作业人员进行安全交底，排查用电、登高作业、动火等安全隐患。操作人员严格按方案精准投放药剂，通过自动化控制系统平稳升温，每小时定时记录炉体各点位温度、压力数据，并根据水质检测结果科学调整药剂用量，确保调试过程稳定可控、高效推进。

       6#炉采用多项新型节能环保技术，相较公司原有锅炉，不仅用电量显著降低，热效率大幅提升，氮氧化物排放浓度更实现大幅下降，真正实现了“节能、高效、环保”的建设目标。该炉投用后，将进一步提升公司能源供应的稳定性与可靠性，有效降低单位产品能耗，为公司降本增效和绿色转型提供有力支撑。目前，煮炉调试工作正按计划稳步推进，后续将陆续开展烘炉、负荷试运行等关键环节。

       6#炉调试阶段的顺利推进，是公司深化设备升级、践行绿色发展理念的生动实践，更是各部门协同攻坚、务实担当的有力体现。下一步，公司将持续强化调试过程的精细化管控，建立问题快速响应机制，及时解决调试过程中出现的各类问题，全力确保设备早日达到投用条件，为公司高质量发展注入新的强劲动能。